Основни принцип радаКвадратни гирациони екранје да симулира ручне кревете скрининг, стварајући сложену путању кретања у три - димензионални простор за постизање ефикасног одвајања материјала.Кореал Машинесаставио је неке информације за вашу референцу.

И. Оптимизација и прилагођавање опреме
1. Подешавање погона (брзина и ексцентричност):
Брзина:Брзина директно утиче на брзину скрининга и боравка материјала на екрану.
- Прекомерна брзина:Материјал је бачен превисок, што резултира кратким временским путем са екраном, што може довести до под - скрининг (мале ефикасности) и озбиљне штете крхким материјалима.
- Прекомерна брзина:Материјал има слабу флуидност и лако се накупља на екрану, смањујући капацитет за прераду и узрокујући доњи прах да зачепи мрежицу.
Ексцентричност / амплитуда:Амплитуда одређује дужину сваког бацања или кретања материјала.
- Прекомерна амплитуда:Материјални покрет је превишен, што резултира дугом скоком, смањеном тачношћу скрининга, већа хабања опреме и повећана бука.
- Прекомерна амплитуда:Материјална дисперзија је лоша, што резултира акумулацијом и оштром падом у погледу ефикасности.
2 Оптимизирајте угао екрана:
Већина квадратних гираторних екрана има подесиви угао екрана. Угао првенствено утиче на брзину преношења материјала.
- Повећање угла нагиба:Проток материјала се убрзава, побољшава капацитет за прераду, али прецизност сцринг се смањује због краћег времена боравка.
- Смањење угла нагиба:Проток материјала је успорен, повећава се време боравка, скрининг је потпунији, а тачност је побољшана, али капацитет прераде се смањује.
3. Изаберите прави екран:
- Облик мрежице:Рупе различитих облика имају своје предности и недостатке. Дуге рупе имају високу отвату брзину, нису лако зачепити и имати велики капацитет за прераду, који су погодни за флаки и траке руде. Округле рупе имају високу прецизност и погодне су за грануларне материјале.
- МЕСХ МАТЕРИЈАЛ:Изаберите високо трошење - отпоран на материјал - отпоран на материјал да бисте продужили његов живот и смањили време застоја за замену. Полиуретански екрани нуде ниску буку, добар отпорност на хабање и одређени степен еластичности, што смањује зачепљење.
- Величина мрежице:Док осигурава снагу, избор ситније мрежа може повећати однос отвореног простора и вероватноћу продора на екрану, на тај начин побољшање ефикасности.
4. Употреба одскочног кугличног / ултразвучног система чишћења:
Блокирање је највећи убица пројекције ефикасности. Квадратни гиритори су обично опремљени системом чишћења куглица.
Савјети за оптимизацију:
- Осигурати да је довољан број куглица за чишћење у добром радном стању (редовно прегледајте и замените их; старе лопти губе своју еластичност).
- За изузетно фино и лако придржавање материјала, размислите о инсталирању ултразвучног система чишћења. Овај систем преноси висок - вибрације фреквенције директно на екран, ефикасно спречавајући зачепљење мреже и значајно побољшање ефикасности и тачности скрининга.
ИИ. Оперативна оптимизација
1. Контрола хране:
- Јединственост:Одржавајте континуирано, униформне и стабилне хране. Неравномерна храна резултираће неравномерним дебљином слоја материјала на површини екрана. Користите вибрирајућу храну да бисте осигурали јединствени феед.
- Брзина хране:Послују у оквиру називног капацитета. Избегавајте преоптерећење. Прекомерно дебели материјални слој спречава да се фине честице контактирају екран, неминовно смањујући ефикасност.
2 Влажност ваздуха управљања:
Прекомерна влага у руди је чест узрок зачепљења екрана и смањене ефикасности. Влажност може проузроковати да се фине честице скупе или се придржавају већих честица и екрана.
Решење:
- Ако процес дозвољава, пре - осушити руду.
- Ако се не може избећи влага, размислите о коришћењу екранског екрана за пре - да бисте смањили оптерећење на квадратном гираторном екрану.
- Изаберите грејне екране или ваздушне млазне системе да бисте уклонили придржавање честица са врућом или ниском - притиском.
3. Имплементирати разуман процес скрининга:
- Пре - скрининг:Сировине које садрже велике честице први су груби екранизирани, а затим су фино прегледани помоћу квадратног гираторског екрана да би заштитили екран и проширили његову ефикасност и животни век.
- Мулти - скрининг слоја:Користите мулти- слој структуре квадратног гираторског екрана да истовремено производе производе у више величина честица, максимизирајући коришћење ресурса.
ИИИ. Одржавање и брига
1. Редовно прегледајте и замените екран:Екран је потрошни део. Редовно проверите екран за напетост, хабање и оштећења. Лоосе или оштећене екране смањују ефикасност и узрокују мешање материјала, тако да се препоручује редован распоред замјене екрана.
2 Држите опрему чисто:Очистите акумулирану прашину након искључивања да бисте га спречили да утиче на опрему Кинематика и све веће хабање.
3. Редовно подмажите:Подмажите лежајеве и масноће по потреби да се осигура несметано деловање покретних делова и смањите губитак енергије и хабање.
4. Проверите опруге у амортизеру:Осигурајте да су нетакнути и на доследној висини. Оштећене или уморене опруге могу оцртати равнотежу, што доводи до смањене штете и опреме.
Кореална машина је посвећена пружити вам високи - квалитетна опрема и индустријска решења.
