Током високог - прецизног скринирања, блокаде материјала на екрану је најчешћи и тежак проблем. Блокада може довести до оштрог пада ефикасности скрининга, смањеном излазом, нестабилном квалитетом производа, па чак и чешће прекидање машине за чишћење, озбиљно утиче на ефикасност производње.
ТхеРотари вибрациони сито, кроз јединствене дизајнере и динамичке принципе, нуди више механизама за ефикасно решавање овог изазова.
Кореал Машинесаставио је неке информације за вашу референцу.
И. Методе за превенцију блокаде у ротационом вибрационом ситу
1. Композитни систем за чишћење екрана:Неки ротациони вибрирајући сито сисе интегришу еластичне гумене куглице и ултразвичне осцилаторе испод екрана. Гумене куглице вибрирају машином, упадајући на екран приближно 120 пута у минути, уклањање површинских крхотина. Ултразвучни таласи стварају микроскопске вибрације на екрану, спречавајући да се фине честице придржавају снага Ван дер Ваалс, пружајући двоструку заштиту и смањење блокаде.
2 Оптимизована дистрибуција материјала:Ротациони вибрациони сито користи ексцентричне тежине на горњим и доњим крајевима вертикалног вибрираног мотора за претварање ротационог покрета у комбинацију хоризонталних, вертикалних и нагнутих покрета. Подешавање угла фазе од 45 степени ствара спиралну путању дифузије за материјал, постигавши преко 90% коришћења површине екрана. У поређењу са линеарним вибрирајућим екранима, униформност дистрибуције материјала је приближно 2,3 пута већа, а блокада екрана узрокована локализованим акумулацијом смањена је за 80%.
3. Побољшана структура екрана:Неки системи за сито сито у облику ротационих вибрација уграђују шупљину унутар мрежице екрана и уграђује одскакање куглица. Шупљина је шупље, затворени полигонски цилиндар са минималним одобрењем између куглица и страна. Када мрежа екран вибрира, одскакања куглица одскочи у шупљини на вишој фреквенцији од фреквенције вибрације опреме, ефективно дислодирајуће честице у близини тачке раздвајања унутар сито месх у близини шупљине, чиме се спречава блокаду екрана.
4. Користите запечаћену мрежицу:Ротациони сито вибрација користи мајку - и - структуру дечије мреже, обезбеђена посебним стезаљкама. Овај печат ствара јаз мањи од 0,1 мм, спречавајући да се материјал види у оквирне празнине и формира очврснуте агрегате који могу проузроковати блокаду екрана. Ово смањује блокаде екрана узрокованих материјалним акумулацијом од три пута недељно до нуле, а такође продужава живот на екрану.
ИИ. Како одабрати одговарајућу ротациону вибрирајућу ситу за високи - прецизну анти- блокирање скрининга?
1. Идентификујте карактеристике материјала:Величина материјалне честица, садржај влаге, вискозност, електростатички ефекти, специфична гравитација и други фактори чине основу за избор анти- блокирања решења.
2 Изаберите режим вибрације:Стандард Три - димензионална вибрација је погодна за најпознатије лепљиве материјале. Ако је ризик од блокаде екрана висок, преферира се модел опремљен системским куглом.
3. Размотрите ултразвучни систем:За изузетно фине материјале, оне са статичким електричном енергијом или оне које садрже благу количину нафте или влаге, ротацијски вибрациони сито опремљен је ултразвучним системом чишћења. Иако је почетна инвестиција већа, потпуно елиминира питања за блокирање екрана и нуди значајне приносе у погледу повећане производње и квалитета.
4. Изаберите прави екран:Изаберите високи екран - са глатком површином и прецизне величине пора.
5. Материјал опреме:Ако је материјал корозиван или захтева храну или фармацеутску оцену, обавезно одаберите нерђајући челик СУС304 или 316Л.
Кореална машина је посвећена пружити вам високи - квалитетна опрема и индустријска решења.