Ултразвучне машине за чишћење, уз њихову високу ефикасност, нулту мртву угао и мале штете, широко се користе за одмашћивање механичких делова. Посебно су погодни за сложене делове или тврдоглаве нафтне мрље које је тешко чистити традиционалним методама чишћења.Кореал Машинесаставио је неке информације за вашу референцу.

И. Основни принцип: Зашто је то тако ефикасно у одмашћивању?
1. Ултразвучна генерација:Претварач на дну машине за чишћење претвара се високо - фреквенцијски електрични енергијом у високи - фреквенцијски механички вибрације.
2 Пренос звучног таласа:Вибрације се преносе кроз зидове цистерна за чишћење у течност за чишћење, формирајући густ, наизменични узорак звучних таласа високих и ниског притиска.
3. Стварање мехурића за кавитацију и колапс:
- Током ниског фазе притиска -, десетине хиљада ситних вакуум мехурића генеришу се у течности.
- У наредним високим фазом - притиском, мехурићи кавитације су компримовани и одмах провалили.
4. Акција чишћења:Уручење мехурића Цавитације ствара изузетно моћан микро- млазни ударни таласи. Ови Мицро - Јетс:
- Утицај и скидање:Они ударају пукотине, рупе и слепе рупе на површини, уклањајући тврдокорно уље, масти и честице.
- Убрзане хемијске реакције:Решења за чишћење могу брже продрети и растворити уљне мрље, а ултразвучна кавитација значајно убрзава овај физички и хемијски процес.
ИИ. Специфичне примене и предности
Применљиви типови дела:
1. Сложени структурни делови:Као што су блокови мотора, мењачи, хидраулични блокови вентила, прецизни лежајеви и други делови са слепим, навојним, дубоким и укрштеним рупама.
2 Прецизни делови:Као што су прецизни пренос компоненте, којима је потребна висока чистоћа и не смеју се физички оштетити.
3. Велике серије малих делова:Као што су вијци, ораси и заптивке, у корпу за све - у - један чишћење, постизање изузетно високе ефикасности.
Значајне предности:
1. Темељно чишћење, без мртвих места:Чисти чак и најмање детаље који су недоступни ручно, осигуравајући потпуну чистоћу.
2 Висока ефикасност чишћења:Процес чишћења је обично завршен у року од неколико до десет минута, смањујући застој за одржавање или Скупштину производње.
3. Нема оштећења радног дела:Чишћење се ослања на енергију ситних мехурића, што резултира "меким" процесом чишћења који не огреба или убрзава металну подлогу, очувајући прецизност дела.
4. Доследно чишћење:Све док су параметри исправно постављени, резултати чишћења за сваку серију делова су идентични, обезбеђујући стабилан и контролисани квалитет.
ИИИ. Превентивне мере
1. Смјернице за смештај делова:
- Делови морају бити у потпуности уроњени у течност за чишћење;
- Сложени делови треба да се поставе са отварањем окренутим према до спречавања акумулације ваздуха у рупама; Делови у серијама треба равномерно дистрибуирати у корпи како би се избегло слагање.
2 Захтеви за одржавање опреме:
- Редовно очистите дно резервоара за чишћење крхотина;
- Проверите недељни ултразвучни трансдуктор за лабавост;
- ПХ вредност воде - на бази течности за чишћење треба редовно тестирати.
3. Безбедносне мере предострожности:
- Приликом руковања растварачем - на бази чишћења чишћења, вентилација мора бити укључена и растварач - отпорне рукавице морају се носити;
- Резервоар за чишћење не сме се управљати сувим;
- Избегавајте продужено чишћење светлосних металних делова као што су алуминијум и магнезијум да се спречи површинска оксидација.
Ултразвучна технологија чишћења омогућава ефикасно, темељно, економично и еколошко прилагођено решење за чишћење нафтних мрља од механичких делова.
Кореална машина је посвећена пружити вам високи - квалитетна опрема и индустријска решења.
